.png)
Гидравлическое оборудование обеспечивает выполнение важнейших рабочих функций в множестве промышленных секторов всего мира. Гидравлическая система – это взаимосвязанный комплекс компонентов, в котором соблюдение параметров непосредственно влияет на работу всех элементов техники. Поэтому так важно своевременное техническое обслуживание гидравлики. В данной статье мы рассмотрим главные проблемы гидравлики на морозе. А также в чём заключается уход за гидравлическими системами зимой.
Проблемы гидравлических систем зимой
Гидравлические системы нашли широкое применение в оборудовании для промышленности благодаря функции передачи больших усилий, надёжности и точного контроля. Какие компоненты гидравлики как клапаны, насосы, трубопроводы, гидроцилиндры и гидравлическая жидкость в условиях зимы могут стать источниками неисправности оборудования. Периодическая диагностика и профилактическое техническое обслуживание напрямую влияют на эффективность и надёжность системы и продлевают срок эксплуатации оборудования.
Наиболее часто встречающиеся проблемы, с которыми сталкивается гидравлика при низких температурах – это утечки гидравлической жидкости и загустевание смазки.
Загустевание масла и утечки
Во время работы гидравлической системы зимой происходят постоянные перепады температуры, что приводит к тому, что влага из воздуха попадает в систему. Причиной этому могут быть недостаточная герметизация либо повреждения уплотнений соединений, неисправности фильтров либо заправка некачественной гидравлической жидкостью.
Влага конденсируется на стенках в резервуарах и трубопроводах. И во время замерзания лёд блокирует клапаны, фильтры и маслопроводы. Происходит утечка жидкости и потеря рабочего давления. Что приводит к серьёзным поломкам и неработоспособности оборудования.
На масло для гидравлики зимой могут повлиять низкие температуры. Происходит загустевания смазки в связи с повышением её вязкости. Это в свою очередь влияет на увеличение сопротивления потоку, ускоряет износ поршней и цилиндров, насосов и гидромотора, клапанов и распределителей. Что приводит к увеличению энергопотребления и снижению эффективности техники.
Выбор правильной смазки для холода
Для того чтобы уберечь оборудование при эксплуатации его при низких температурах, необходимо позаботиться вопросом, чем смазывать гидравлику зимой. Первостепенно следует использовать гидравлическую смазку, специально предназначенную для работы техники при минусовых температурах. Данные масла способны сохранять свою текучесть в условиях зимнего мороза.
Помимо низкой вязкости при выборе смазки необходимо обращать внимание на следующие свойства масла для гидравлической системы:
- высокий уровень очистки базового основания;
- стабильность;
- текучесть;
- противоизносные свойства;
- наличие антикоррозийных и антиокислительных добавок.
Такие специальные смазки, оснащённые высокотехнологичными присадками, обеспечивают более стабильную работу оборудования. А также защищают гидравлическую технику от коррозии и износа.
Температурный диапазон и типы жидкостей
В наших условиях умеренного климатического пояса оптимально применение универсального масла, показывающего стабильные рабочие характеристики в температурном диапазоне от -30 °C до +50 °C. Необходимо следить, чтобы температура гидравлического масла не опускалась ниже +4,4°C. Это поможет избежать того, что смазка гидравлики зимой повышает свою вязкость. Как результат - кавитация насоса, что значительно ухудшит работу системы и в итоге выведет её из строя.
Также важно проводить регулярный мониторинг гидравлической жидкости. Особое внимание к наличию соответствующих в ней компонентов позволит продлить срок эксплуатации техники. Вовремя выявлять проблемы, связанные с допустимым температурным диапазоном и своевременно их устранить.
В зимних условиях рекомендуем использовать гидравлическую жидкость с низкой вязкостью, а также улучшенными характеристиками для работы при низких температурах. Эти параметры способны гарантировать нормальную работу гидравлической системы оборудования.
Правила обслуживания гидравлики зимой
Сохранить технику в исправном состоянии способны:
- регулярное обслуживание гидравлики в мороз;
- своевременное соблюдение профилактических мер;
- чуткое внимание к состоянию гидравлической системы оборудования.
Данные меры значительно продлевают срок её эксплуатации и обеспечивает надёжную работу в зимних условиях.
Во время проверки состояния гидравлической системы важно обращать особое внимание на следующие моменты и производить такие манипуляции:
- Проверка состояния и уровеня гидравлической жидкости в системе. Данный показатель должен соответствовать требованиям производителя. Если в жидкости обнаружены пена, загрязнения либо изменения цвета, необходимо сменить гидравлическую жидкость на новую.
- Тщательный осмотр гидравлических шлангов на наличие износа, трещин, протечек или других видов износа. При обнаружении данных проблем, незамедлительно произвести их замену либо осуществить точечный ремонт.
- Проверка работы гидравлического насоса. Оценить его состояние и работоспособность. Выявить наличие или отсутствие износа, или какого-либо повреждения. При наличии неполадок отремонтировать или заменить изношенную деталь.
- Проверка работы клапанов и гидроцилиндров. Если при осмотре обнаружены утечка или снижение работоспособности, важно вовремя произвести их замену или произвести ремонт.
- Очистка подвижных частей и механизмов системы. Следует произвести смазку шарниров, подшипников, рычагов, ручек и других движущихся механизмов гидравлической системы. Заранее убедившись в отсутствии каких-либо препятствий их работы.
Проверки и техническое обслуживание гидравлики необходимо производить своевременно, точно и слаженно. Каждому этапу уделять особое внимание.
Проверка фильтров и шлангов
Фильтры имеют важное значение, очищая гидравлическое масло от мелких частиц и других загрязнений. В условиях минусовых температур и повышенной влажности, а также при повышенной пыльности загрязнение масла происходит быстрее. В связи с этим важно проводить регулярную проверку и замену фильтров. Эта манипуляция улучшит эффективность работы гидравлической системы. А также минимизирует риск возникновения поломок.
Шланги необходимо регулярно проверять на предмет правильного соединения, на наличие либо отсутствие утечек масла или износа внешней оболочки. Обнаружение вздутия может указывать на нарушение целостности прокладки гидрошланга. Вследствие чего масло может вытекать через оплётку или собираться близ наружной оболочки. При выявлении данных дефектов необходимо незамедлительно их заменить. Важно следить чтобы шланги не тёрлись друг о друга. Для этого их стоит уложить оптимально органично и соединить между собой, зафиксировав пластиковыми хомутами.
Контроль давления и герметичности
Регулярность проведения проверок давления, которые подтверждают отличное техническое состояние ключевых компонентов системы гидравлики, наилучшим образом влияет на продление срока эксплуатации техники. Необходимо отслеживать чтобы параметр давления не понижался ниже значения в 13 бар. В противном случае это будет свидетельствовать о возникновении проблемы в системе. Что может привести к ряду неисправностей, а именно перегрузке клапанов и гидронасоса, нестабильной работе исполнительных механизмов. А также к повреждению уплотнителей и шлангов и снижению общего ресурса гидравлической системы.
Контроль герметичности контура гидравлики непосредственно влияет на стабильность таких параметров, как отсутствие утечек масла, падения давления в системе или её завоздушивание, а также ухудшения управляемости гидравлических механизмов. Для работы в морозных условиях важно обеспечивать надёжную изоляцию гидравлики. Для этого используйте теплоизоляционные кожухи. Это позволит предотвратить её замерзание и окончательное повреждение системы.
