.png)
Застосування ощадливої технології на складі значно підвищує ефективність роботи персоналу. Скорочуються тимчасові та фінансові втрати (товар не лежатиме під ногами, і з меншою часткою ймовірності може бути пошкоджений), зростає працездатність співробітників і розвивається самоорганізація.
Головний компонент ощадливого підходу - організація робочого місця за системою 5S. Простота, чіткий алгоритм дій, висока ефективність зробили таку систему однією з найпопулярніших на високотехнологічних і конкурентних ринках.
Вперше таку систему впровадили в Японії на автомобільній компанії Тойота, але її успішно застосовують як на виробництві або великому складі, щоб навести лад на стелажах із товарами, так і під час прибирання будинку, в дизайні, архітектурі та інших сферах діяльності. Правильне сортування оптимізує простір, через що для пошуку необхідної речі витрачається значно менше часу. Тому найефективнішим інструментом для організації стала система ощадливого виробництва 5s.
Поняття ощадливого підходу до складського зберігання
Саме поняття є концепцією управління процесом. Ощадливе виробництво на складі передбачає оптимізацію роботи кожного співробітника. Досягається завдяки впровадженню системи раціональної організації робочого місця. Складається вона з п'яти етапів:
- сортування;
- дотримання порядку;
- утримання робочого місця в чистоті;
- стандартизації;
- самодисципліни.
Тож, щоб зрозуміти, що таке система 5с, достатньо скласти абревіатуру поняття з "5С". П'ять цих понять описують цикл раціоналізації та є ключовим інструмент успішної роботи. Використання методу раціональної організації робочого простору оптимізує процеси діяльності, покращує продуктивність, сприяє саморозвитку та ефективності.
Але базовою умовою при впровадженні ощадливого виробництва є не лише 5S, а й усунення втрат. Так званого - муду. У це поняття входить:
- перевиробництво;
- надлишки запасів;
- псування товару;
- очікування;
- транспортування;
- зайвий рух товарів;
- нереалізований людський потенціал.
Щоб цього уникнути, потрібно організувати безперервний рух і правильне управління. Виявлення та усунення втрат дасть можливість підвищувати якість роботи, знизити вартість продукції та скоротити терміни постачання.
Значення ефективного складського управління
Для підприємства логістика складу - сполучна ланка між виробником і споживачем. Ця технологія управління необхідна для спрощення пошуку позицій, щоб відстежувати постійну наявність затребуваних товарів, уникнути залежування і псування, оперативність прийняття і відвантаження до клієнта.
Зробити бізнес прибутковим не вийде, якщо не забезпечити дбайливе зберігання товару в окремому складському приміщенні з ефективним управлінням потоку. Організація складського управління - це перший крок на шляху до контролю за зберіганням, збереженням товарного вигляду, комплектацією і постачанням споживачеві.
Чим вищий ступінь організованості та автоматизації системи управління складом, тим більше можна збільшити швидкість обробки замовлень. А значить скоротити час зберігання, підвищити рівень обслуговування, уникнути прострочень і браку. До того ж правильно організоване складське управління значно спрощує процеси контролю, інвентаризації та документообіг.
Застосовуючи принципи 5S можна знизити всі витрати і втрати під час виконання замовлення. Чим збільшити швидкість обробки процесів і знизити кількість помилок, пов'язаних з неправильною комплектацією та іншими виробничими процесами.
Удосконалення роботи складу дасть змогу прищепити працівникам культурний і ощадливий підхід до організації праці, розвинути нові навички, зберегти здоров'я, підвищити продуктивність. Коли співробітник вміє застосовувати нові підходи, спрямовані на підвищення ефективності праці, то він стане більш гнучким до змін, які вимагає ринок і клієнти. Таким чином, застосування методів ощадливості дасть змогу досягти:
- збільшення продуктивності не менше ніж у 3 рази;
- зниження очікування в 5 разів;
- скорочення займаної площі на складах від 2 разів;
- скорочення кількості браку в 5 разів.
Фактори, що визначають успішну реалізацію ощадливого складу
В основі ощадливості лежить збільшення цінності продукту, зокрема й за рахунок зниження накладних витрат. Тому система 5s на складі буде незамінною для реалізації мети. Якщо на складі є товар, який давно залежався або багато зіпсованої чи невикористаної сировини, не задіяно широкий простір, то така система зберігання організована неправильно.
Успіх ощадливого складу покладається на такі принципи:
- визначення цінності;
- планування;
- складання карти процесу;
- упорядкованість;
- безперервне поліпшення системи.
Основний критерій - рентабельність. Але є й 6 інших ознак хорошої роботи складського приміщення, до яких належать: точність і своєчасність, надійне зберігання, навчені співробітники, грамотний контроль, спецтехніка і правильно організована стелажна система.
Ефективна робота складу досягається за оптимальної продуктивності. Для цього необхідно використовувати зручні стелажі, маркування, автоматизацію, впровадити систему управління запасами за принципом "Just In Time", навчити співробітників. А також слід забезпечити постійний моніторинг і поліпшення процесів з метою безперервної оптимізації. Це спростить роботу складування, звільнить площу, підніме продуктивність і своєчасність виконання замовлень.
Таким чином, для хорошої логістики складу можна виокремити 3 основні чинники:
- Раціональність. Потрібна така організація, щоб при мінімумі рухів персоналу виконувалося максимум операцій.
- Ефективність. Склад повинен впоратися з поставленим завданням на мінімальній площі і з залученням найменшої кількості персоналу, техніки, засобів.
- Системність. Кожен логістичний ланцюжок складу має синхронно працювати в координації з іншими.
Саме такі принципи дають змогу домогтися максимальної ефективності управління складом за мінімальних фінансових втрат. Але перш ніж проводити оптимізацію, насамперед слід організувати точний облік, оцінити всі показники, провівши аудит складських процесів, і проаналізувати роботу за попередні періоди. Це дасть поняття, на яких етапах є проблеми.
Ключові стратегії та методи організації ощадливого складу
Головне завдання складу - максимально задіяти площу і персонал. Саме завдяки цьому стає можливим зменшити витрати під час зберігання товарів. Організації ощадливого складу сприяє зонування, правильно вибране і встановлене стелажне обладнання. Але оптимізувати процеси, що забезпечить ефективнішу та стабільнішу роботу складу, дають змогу кілька дій.
Ключовим методом поліпшення показників ефективності є впроваджена система 5с на складі, але є й низка інших додаткових стратегій. Найчастіше використовують такі методи:
- TPM (загальний догляд за обладнанням). Ідея полягає в тому, щоб обладнання регулярно проходило профілактичні роботи (чистка, змащення, заміна деталей) і завжди перебувало в справному стані, щоб уникнути затримок у переміщенні та навантаженні.
- Кайдзен (дія з поліпшення поганих моментів). Передбачає поліпшення потоку на постійній основі, збільшення цінності та скорочення витрат, заохочуючи ініціативу співробітників.
- 5С (ощадливий метод оптимізації простору). Орієнтований на підвищення ефективності робочого місця. Вимагає відмови від зайвих елементів, правильного обладнання, перевірку і наведення порядку після робочої зміни.
- Канбан (стікерування). Ощадливий підхід при плануванні та управлінні робочими процесами. Допомагає зробити завдання "точно в строк", а також здійснювати контроль залишків і правильно розподіляти навантаження.
- Дзідока (автоматизація). Інструмент, спрямований на боротьбу з пошкодженнями і браком. Допомагає усувати втрати через простій і зайві переміщення. Передбачає використання обладнання з необхідними датчиками.
Крім самих методів організувати ощадливий склад також допомагає зміна підходу до роботи. Наприклад, візуалізація. Слід оконтурювати або маркувати певні місця, щоб привчити до порядку. А ще необхідно оптимізувати доступний простір і вичавити з нього максимум можливостей. Додавання різновидів, типів, призначення та висоти стелажів, сприяє більш ефективному використанню доступного простору.
