Як вибрати візок для виробництва: 5 критеріїв

На кожному виробничому підприємстві вантажні візки відіграють важливу роль у транспортуванні деталей, комплектуючих, тари та готової продукції. У цій статті ми врахуємо основні п’ять критеріїв, які впливають на правильний підбір візків для виробництва. Розглянемо варіанти вантажопідйомності та матеріалів, види конструкцій, ергономіку та безпеку візків, рівні маневреності та типи коліс. Перелічимо, які візки підходять під ту чи іншу специфіку виробництва та типи вантажів. Допоможемо розібратися, який візок обрати під конкретні цілі та завдання вашого виробництва.

Вантажопідйомність і матеріал

Важливо при виборі враховувати, на яку вагу розрахований виробничий візок. При цьому необхідно врахувати запас міцності в 20–30 % і не допускати максимального завантаження візка.

• Так, двоколісні вантажні візки поділяються на моделі з вантажопідйомністю до 150 кг і посилені моделі для вантажів до 300 кг.
• Платформні чотириколісні візки можуть бути зі знімними бортами, багатоярусні та інші різновиди, але всі мають вантажопідйомність до 600 кг.
• Гідравлічні візки (рокли) допомагають підіймати палети вагою до 3000 кг.
• Візки з підйомною платформою на висоту до 1500 мм здатні підіймати продукцію або комплектуючі вагою до 1000 кг.
• Самохідні електричні візки самостійно перевозять вантажі до 2000 кг.

Найпотужніші та найвитриваліші вантажні візки виготовлені з литого чавуну. Є також візки, виконані зі сталі, вони досить міцні, здатні витримувати важкий вантаж. Найлегші та маневрені — алюмінієві візки. Їх використовують для чистих приміщень.

Маневреність і тип коліс

Тип обраного виробничого візка визначається також залежно від габаритів вантажів, що перевозяться. Для перевезення предметів усередині приміщення важливо враховувати, щоб візок у завантаженому стані легко проходив через дверні отвори та вузькі проходи в приміщеннях цехів.

Легка маневреність і достатня стійкість візків для виробництва досягаються за рахунок правильно підібраних коліс для того чи іншого покриття підлоги в приміщенні або подолання рельєфу зовні виробничих цехів. Вибір різновиду опор для коліс впливає на її маневреність. Так, колеса з неповоротною опорою зафіксовані статично й дозволяють колесам котитися в напрямку руху візка. Вони більш стійкі. Поворотні опори дають змогу колесам обертатися навколо своєї осі. Тому вони маневрені, зручні та практичні. При цьому таке обладнання оснащене гальмівною системою. Це робить транспортування вантажів значно легшим і дозволяє здійснювати гарантовану зупинку в установленому місці.

Матеріал обода колеса обирається залежно від вантажопідйомності візка та виду поверхні підлоги. Так, важкий вантаж краще витримають сталеві або чавунні ободи коліс. А для роботи на вулиці підійдуть алюмінієві або поліпропіленові.

Матеріал виготовлення коліс має відповідати виду покриття підлоги, на якому використовуватиметься вантажний візок. Для гладкої підлоги з лінолеумом або килимовим покриттям ідеальні колеса з поліпропілену. Для плиткового, бетонного, металевого підлоги або ґрунту та асфальту підходять колеса з еластичної або литої гуми. З поліаміду (нейлону) та з фенольної смоли колеса не підходять для грубих і нерівних поверхонь. Універсальними, що підходять для всіх видів підлог, є колеса з поліуретану.

Залежно від виду діяльності підприємства варто обирати той чи інший вид матеріалу для коліс візків.

• Так, візок для цеху металургійної, деревообробної, хімічної, харчової та фармацевтичної промисловості має бути з гумовими колесами. Вони вирізняються тихим плавним ходом, доброю стійкістю до хімікатів і гігієнічною безпекою. Світла гума не залишає слідів на покритті підлоги.
• Поліуретанові колеса підходять для підприємств хімічної, харчової та нафтопереробної промисловості. Оскільки стійкі до кислот, бензину, олій та інших хімічних речовин. Мають добрі показники зносостійкості.
• Пневматичні колеса ідеальні для роботи на нерівних поверхнях, оскільки добре амортизують. Не підходять для виробництв, де на підлозі може опинитися металева стружка або інші гострі предмети, здатні проколоти надувну камеру колеса.
• На виробництвах у цехах із високою або низькою температурою використовуються колеса з поліаміду, які стійкі до діапазону температур –40 °C…+80 °C. Стійкі до хімічних впливів і надвисоких температур термостійкі колеса, виготовлені з фенольної смоли, здатні витримувати до +300 °C.

Конструкція: зварна чи розбірна

Зварна конструкція є надійнішою, високою міцністю та стійкою до різних агресивних впливів конструкцією. Виробничі візки, такі як платформний, гідравлічний, самохідний електричний і з підйомною платформою, найчастіше мають зварну конструкцію. Візки цього типу ґрунтовні та вирізняються високою вантажопідйомністю.

Розбірна конструкція вантажного візка застосовна для візків-трансформерів. Найчастіше цей тип конструкції використовується для двоколісних і платформних виробничих візків. Складні вантажні візки з розсувними платформами, знімними сітчастими бортами та телескопічними ручками вирізняються універсальністю застосування. Вони зручні для транспортування різнопланових вантажів, легко складаються, дуже зручні в зберіганні та транспортуванні.

Специфіка виробництва та типи вантажів

При виборі виду вантажних візків слід враховувати кілька аспектів. А саме: спеціалізацію виробництва, а також тип вантажів у вигляді сировини, матеріалів і готової продукції, що транспортуються в цехах, складах і на відкритій території між будівлями.

Двоколісні візки призначені для перевезення високих вантажів, техніки та інших упакованих у коробки чи ящики вантажів. На виробничих підприємствах часто використовуються як допоміжне транспортувальне обладнання. Також двоколісні візки зі спеціальною конструкцією. Вони можуть бути призначені для перевезення вузькоспеціалізованих вантажів. Наприклад, двоколісний візок для бутлів з водою, газових, кисневих та інших балонів, бочок, пляшок та інших ємностей із рідиною.

Чотириколісний платформний візок — універсальний засіб транспортування сировини, матеріалів і готової продукції на більшості виробничих підприємств. Різні їхні модифікації, типи та розміри дозволяють задовольнити потреби кожного виду виробництва.

Контейнерні візки вирізняються наявністю огороджувальних бортів, призначені для транспортування малогабаритних вантажів, продукції без упаковки та делікатних крихких виробів. Багатоярусні візки допомагають у переміщенні деталей або комплектуючих різної ваги та габариту на полицях різної висоти. Також призначені для комплектації замовлень із штучних товарів. Або множини крихких виробів чи предметів, які не можна складати в загальний об’єм.

Гідравлічний візок перевозить важкі вантажі, упаковані в палетах на промислових виробництвах, заводах, фабриках, складах. Наприклад, підходить для транспортування сировини та готової продукції у вигляді рулонів на швейних фабриках або на виробництвах оздоблювальних матеріалів.

Електричний самохідний візок призначений для швидкого та комфортного переміщення великогабаритних вантажів у піддонах на промислових підприємствах із високим коефіцієнтом вантажообігу.

Безпека та ергономіка

Основоположним критерієм вибору виробничого візка насамперед має бути його безпека. До технічних стандартів безпеки візків належать стійкість конструкції, якість зварного шва, продумані захисні елементи та відповідність заявленій вантажопідйомності. На виробництві важливо проводити вступний інструктаж із правилами експлуатації, вчасно здійснювати технічний контроль і сервісне обслуговування транспортувального обладнання.

При виборі візка для виробництва також важливо орієнтуватися на його ергономіку. Візки, розроблені з урахуванням ергономічних особливостей, підвищують безпеку та комфорт у використанні. Знижують фізичне навантаження завдяки легкій маневреності, плавному ходу та надійній стійкості.

При проєктуванні візків враховується не лише їхня міцність і якість комплектуючих, а й ергономічність форми платформи, комфортність рукояток і розташування коліс. Це збільшує швидкість транспортування та продуктивність виробництва.